В этой статье объясняется процесс изготовления изделий из листового металла, чем отличается прецизионное изготовление, основные преимущества и недостатки, а также его общие применения.

Существует несколько различных способов формования изделий из листового металла, но все они делятся на две большие категории: листовой металл можно резать или формировать.

Поскольку существует множество различных способов резки и формовки листового металла, необходимо множество специальных инструментов, которые могут привести к увеличению затрат. Вот почему важно хорошо понимать различные доступные процессы изготовления листового металла для создания наиболее эффективной конструкции для конкретного применения.

Самая простая форма изготовления листового металла начинается с плоского металлического листа и 2D или 3D модели. Этот файл послужит инструкцией по резке или формированию заготовки.

Это может быть простое сгибание, чтобы превратить его в металлический уголок или лазерная резка и сгибание по краям, чтобы например сделать панели корпуса компьютера. Когда эти процессы сочетаются, материал сначала разрезается, а затем формируется, после чего выполняется отделка и соединение.

Обработка на ЧПУ  (числовое программное управление) станках — это наиболее широко используемая субтрактивная технология производства. В процессе работы ЧПУ станков материал удаляется из заготовки с помощью различных режущих инструментов для изготовления детали на основе предварительно подготовленной 3D модели в САПР. С помощью станков с ЧПУ можно обрабатывать, металлы, дерево и пластмассы.

ЧПУ производит детали с жесткими допусками и превосходными свойствами материала. Благодаря высокой повторяемости, ЧПУ подходит как для разовых работ, так и для производства малых и средних объемов  (до 1000 деталей). Однако, по сравнению с 3D-печатью, ЧПУ имеет больше ограничений при проектировании из-за субтрактивного характера технологии.

В этой статье рассмотрим основные различия и характеристики между двум самыми распространенными типами ЧПУ фрезерного и токарного, а так же сравнение этой технологии с аддитивным производством.

Трехосевая 3D-печать великолепна, но представьте, какие возможности открываются при работе с 5-осевым 3D-принтером. Наиболее популярными 3d принтерами являются декартовые и дельта-системы. Эти принтеры различаются конструктивом, но общей особенностью является то, что печатающая головка движется линейно в плоскостях X, Y и Z. Добавляя дополнительные оси перемещения, можно создавать сложные геометрические формы без ущерба для качества поверхности или добавления дополнительных поддержек. Традиционные отрасли производства уже давно выполняют аналогичную работу с 5-осевыми системами для фрезерных станков с ЧПУ.

 В этой статье разберем что представляет из себя Gcode для 3d принтеров. Детально рассмотрим структуру, виды команд, принцип формирования кадров.